Стан прокатный для производства сигма профиля ЛСТК до 3 мм

Требования к помещению и обслуживающему оборудование персоналу:

Примечание:

ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ.

Профилированное изделие должно изготовляться из тонколистового холоднокатаного проката, приведенного в таблице

Допускается применять прокат, получаемый по импорту, показатели качества которого соответствуют требованиям соответствующих нормативных документов.



ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ



Качество покрытия (цинкового, алюмоцинкового) профилированных листов должно удовлетворять требованиям нормативных документов на материал исходной заготовки для профилирования.

На поверхности цинкового покрытия допускаются потертости, риски, следы формообразующих валков, не нарушающие сплошность покрытия (ГОСТ 24045-94).



ТРЕБОВАНИЯ К ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ

Предельные отклонения размеров всех типов профилей не должны превышать указанных в таблице .

Предельные отклонения по толщине профилированных листов должны соответствовать предельным отклонениям по толщине заготовки нормальной точности прокатки по ГОСТ 19904 без учета толщины покрытия.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Стан состоит и рамы с приводом, клетей, направляющей, приемного стола.
Рабочая клеть состоит из подушек с подшипниками, валов, роликов.
Ролики приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор и цепную передачу.
Клеть имеет верхние и нижние валы с набо-рами роликов. Зазор между верхними и нижними роликами выставляется путем поворота центрирующих винтов.
Рама предназначена для крепления деталей, узлов, приводов стана и выполнена из прокатных швеллеров.
Направляющая служит для направления подачи металла в стан. Регулировка направляющей осуществляется путем ослабления ограничителей и передвижения их с планками на нужное расстояние.
Пульт управления служит для управления работой стана.
На разматывателе устанавливается штрипс (лента должна идти сверху рулона).
Включается на пульте медленная скорость для заправки
Штрипс заправляется между первыми роликами, направляющими, второй парой тянущих роликов, направляют или укладывают на нож ножниц.
Делается контрольный рез (при этом обнуляется счетчик длинны).
На пульте устанавливается необходимая длина и количество листов и включатся автоматический режим.
У приемного стола 1 человек принимает готовое изделие.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ.
Установить стан на фундамент.
Установка и выверка стана производится в продольном и поперечном направлениях по уровню. Точность установки 0,5 мм на длине 1000 мм.
После выверки стана залить фундаментные болты бетоном, затяжку гаек производить после его затвердевания. Допускается установка стана на общую раму из металлопроката.