• +7 4742 370204
    +7 4742 398628

Корзина
нет товаров
 
 

Система АСУ линией сайдинга

Оборудование:
  • Гарантия 3 года
  • Срок изготовления: 1 мес.
Предназначение:
Система автоматического управления линиями по производству металлопрофиля и металлочерепицы обеспечивают автоматический и ручной режимы производства профиля или металлочерепицы.

Описание товара:

Технические характеристики оборудования:

Установленная мощность, кВт0.50
Длина, мм500
Ширина, мм400
Высота, мм1500
Вес, кг50
Управляемые параметры работы линии1) Регулирование скорости проката, с помощью применения частотного преобразователя.2)Измерение длины отрезаемых листов и их количества.
Режимы работы стана, ножниц и/или штампа в составе линииручной и автоматический.
Точность позиционирования(±1мм).
Реализованные методы повышения надёжности лиии и увеличения срока службы1) Плавный пуск и торможение (увеличивается срок службы механического оборудования стана, т.е. снимаются механические удары, присутствующие при схеме прямого пуска). 2)Полную защиту электродвигателей: короткое замыкание, обрыв фазы, тепловая защита. 3)Высокие экономические показатели, с помощью применения частотного преобразователя.

Требования к помещению и обслуживающему оборудование персоналу:

устанавливается на ровный пол, температурный режим не ниже +5 градусов С.

Примечание:

Системы управления включают в себя: 
микропроцессорный контроллер;
панель оператора;
частотный преобразователь;
силовое оборудование (автоматические выключатели, магнитные пускатели);
датчик угловых перемещений (энкодер) и элементы управления (кнопки, тумблеры).

Все элементы управления располагаются в пульте управления, открываемые части которого запираются на замок.

  • Пульт управления фирмы “Rittal” (Германия) представляет собой металлический ящик с открываемой крышкой и дверцей.
  • На крышке пульта управления располагаются панель оператора, кнопки, тумблеры, светосигнальная аппаратура.
  • Внутри пульта управления расположены: микроконтроллер, частотный преобразователь, блок питания, провода управления, силовые кабели и необходимая пусковая аппаратура.

 Система автоматического управления линиями по производству металлопрофиля и металлочерепицы на основе микроконтроллера позволяют обеспечить автоматический режим производства.

  • В режиме автоматического управления оператор ведет параметрирование линии посредством текстового дисплея.
  • Текстовый дисплей предназначен для построения профессиональных систем человеко-машинного интерфейса. Применение TD200 обосновано наличием удобного интерфейса на русском языке, возможности обмена информацией с микроконтроллером, наличием адаптивного режима, заключающегося в подборе наиболее оптимальных параметров разгона и торможения в зависимости от длины металла и позволяющих значительно сэкономить время при прокатке длинных листов.
  • Также данная система управления позволяет реализовать режим экономии металла. Таким образом, исключается возможность не использования металла оставшегося в валках, например, при необходимости изменения цвета металла.
  • Применение сенсорной панели TР070 фирмы “Siemens” позволяет максимально упростить работу с сенсорной панелью при наборе длины металла и количества листов, возможность задания одновременно до 10 различных программ работы (т.е. 10 независимых заданий), что позволяет тратить меньше времени на переход с одной длины изделия на другую, а при наличии связи с центральным компьютером выдавать задание непосредственно на агрегат.
  • Использование микроконтроллера позволяет соединить данную систему или нескольких таких систем с центральным компьютером в единый технологический комплекс.
  • В ручном режиме оператор имеет возможность управлять станом, ножницами и/или штампом, менять направление и скорость прохождения металла.
  • В автоматическом режиме, задавая необходимые параметры и уставки на панели оператора, можно реализовать циклическую работу всей системы. Порядок работы системы в автоматическом режиме: при прокатке заданной длины стан останавливается, подается сигнал на включение двигателя ножниц и/или штампа, ножницы и/или штамп совершают рез или гиб листа, возвращаются в верхнее положение и останавливаются, срабатывает конечный выключатель, который дает сигнал на включение привода стана. Стан разгоняется до рабочей скорости, прокатывает очередной лист, далее цикл повторяется. При достижении равенства заданного и отрезанного количества листов агрегат останавливается.





  • 19.06.2014
    Новолипецкий завод сообщает о наличии на складе автоматических линий  кнауф профилей, для производства потолочного профиля 60х27 и направляющего профиля 28х27. Оборудование может быть отгружено покупателю на следующий день после оплаты. Линии прошли испытания, подготовлены к отгрузке. 
    подробнее
    06.06.2013
    ООО "НЗПО" выпускает оборудование для производства шинорейки, обеспечивающее получение качественного профиля, отвечающего специально разработанным для данной категории продукции ГОСТам. Обслуживание линии производится одним человеком, без учета выполнения грузоподъемных и транспортировочных операций.

    Для изготовления шины монтажной используется рулонная оцинкованная сталь, толщиной не более 1 мм, которая устанавливается на разматыватель, осуществляющий подачу листового металла в прокатный стан. Данные работы выполняются вручную.

    Деформация материала осуществляется в валках профилегибочной линии. Все операции, кроме загрузки металла в разматыватель, включающие непосредственное профилирование, распил и укладку на стол приема, полностью автоматизированы.

    Оборудование для производства шинорейки позволяет получать профиль различного сечения, что особенно удобно при необходимости изготовления монтажной шины нестандартного размера.
    подробнее
    30.04.2013
    Новолипецкий завод профилегибочного оборудования предлагает оборудование для изготовления бескаркасных сооружений арочного типа. Предлагаемая технология обеспечивает быстрое изготовление непосредственно на строительной площадке панелеформовочной машиной конструктивных элементов сооружения и их монтаж. В качестве исходных материалов используется рулонная сталь (оцинкованная, не оцинкованная, нержавеющая, с полимерным покрытием) толщиной 0,8 - 1,2 мм. Из полученного на оборудовании профиля, монтируются арочные сооружения любых размеров. Радиус и ширина арки регулируемые от 3 до 21 метра. Профиль является несущим, поэтому не требуется никаких каркасов. Оборудование в собранном виде транспортируются на автомобиле и эксплуатируются непосредственно на строительной площадке.    
    подробнее
    03.04.2013
    ООО "НЗПО"предлагает оборудование для резки (роспуска) металла, необходимое для наших клиентов: Новолипецкий завод профилегибочного оборудования проектирует и изготавливает автоматические линии продольной  резки (раскроя) листового и рулонного металлопроката, а так же нестандартное оборудование по техническому заданию и чертежам заказчика. Поставляемое оборудование комплектуется новейшей системой автоматического управления.
    подробнее
    Яндекс.Метрика